Řešíte rekonstrukci staré střechy či potřebujete střechu novou? Máme pro vás ideální a jednoduché řešení. Společnost EVROmat a.s. nabízí ve svém portfoliu již pátou plechovou střešní krytinu EVROmodul...
Společné jádru z oceli nebo hliníku je nanesení primeru na vnější povrch, který rovněž snižuje riziko chemické reakce a zvyšuje přilnavost následných vrstev. Na něj se z vrchní strany aplikuje konečná povrchová úprava a ze spodní ochranný lak. Konkrétní složení jednotlivých vrstev se samozřejmě u různých výrobců může lišit, což významně ovlivní vlastnosti krytiny.
Ocel i hliník jako materiály mají své odlišnosti. Je otázkou preferencí stavebníka, kterému z nich dá přednost.
Hlavní předností oceli je její vysoká pevnost a odolnost vůči mechanickému namáhání. Je ale náchylnější vůči korozi, proto musí být její povrch chráněn. Pro zajištění patřičné odolnosti by krytina měla být opatřena dostatečnou vrstvou zinku a dalšími úpravami. Ve srovnání s hliníkem má ocel o něco vyšší hmotnost.
Ve srovnání s ocelí je hliník měkčím materiálem. Zároveň je ale výrazně odolnější vůči korozi a jinému chemickému působení. Díky tomu obecně dosahuje delší životnosti. Pro výrobu střešních krytin se obvykle nepoužívá hliník v čisté podobě, ale jako slitina hliníku, hořčíku a manganu. Nesporné benefity tohoto materiálu se promítají do o něco vyšších pořizovacích nákladů.
Plechové krytiny bývají opatřeny širokou škálou povrchových úprav. Významně ovlivňují jejich vlastnosti a barevné provedení. Pohledově se lze setkat s hladkým a mírně strukturovaným povrchem plechových krytin.
Jedním z typů povrchových úprav jsou ty na bázi polyuretanu. Zajišťují vysokou odolnost proti chemickému působení, a tak umožňují použít krytinu do velmi náročného prostředí se zvýšeným rizikem koroze. K takovým prostředím patří například oblasti s častým výskytem smogu.
Setkat se lze i s povrchy na bázi polyesteru. Uplatní se v exteriérech i interiérech, kde je vyžadována standardní chemická odolnost. Tento typ povrchové úpravy obvykle poskytuje optimální poměr kvality a ceny.
Vzhledem ke stále většímu důrazu na minimalizaci dopadů současných staveb na životní prostředí jsou k dispozici také ekologické povrchy. V jejich složení se nevyskytují běžně používané chemikálie na ropné bázi.
U jakékoliv střešní krytiny se očekává životnost několik desítek let. Plně to platí i pro subtilní plechy. Spolehlivého výrobce proto poznáte podle toho, že dokáže parametry svých krytin dlouhodobě garantovat. K tomu mu obvykle pomáhá ověřování kvality používaných vstupních materiálů. V laboratoři se testuje, zda plech splňuje deklarované parametry, jako je tloušťka jádra a jeho ochranných vrstev. Kontroluje se i jakost ochranných vrstev při tvarování.
V případě ocelového plechu je postup následující. Tloušťkoměrem se prověří deklarované parametry metalických a lakoplastových vrstev. Spektrometr zase slouží pro zkoumání barevnosti. Defekty, které by mohly vznikat při tvarování plechu, odhalí výkonný mikroskop.
Velmi významnou zkouškou je ověření životnosti krytiny v kondenzační komoře. Sem se umístí vzorky se záměrně vytvořenými vadami, případně i ty zcela bez defektů. Program následně řídí cirkulaci vody a vodní páry, které působí na povrch vzorků a urychlují degradační procesy, které končí poškozením. Tímto způsobem lze ověřit životnost střešní krytiny v reálném prostředí. Podobně jako předchozí funguje i UV komora, kde se ale simuluje zátěž ultrafialovým zářením.
Popsané důkladné testy se provádějí vždy při spuštění nové výrobní linky či zavádění nové krytiny. Následně probíhají namátková kontrolní měření, stejně jako u ostatní běžné výroby.
Ing. Petr Tureček
produktový manažer společnosti SATJAM
Čím se mezi sebou liší krytiny maloformátové, velkoformátové a falcované se dozvíte ve článku Ideální rozměr plechové krytiny pro vaši střechu.
Připomeneme vám i výhody, které získáte volbou plechové krytiny. Najdete je v článku Pětice hlavních předností plechových krytin.